产品规范
规范名称
工业控制阀
结构长度
法兰标准
气动调节阀
压力温度等级
标准
IEC 60534-1
IEC 60534-3-1
ASME B16.5
IEC 60534-4
ASME B16.34
国家标准
GB/T17213
GB/T17213.3
JB/T79、HG/T20592等
GB/T4213
GB/T9131
阀本体主要参数
形 式
角型
公称通径
DN25~DN300
公称压力
PN16、40、63,ANSI CL150、300、600
阀体阀盖材质
WCB、WC6、WC9、CF8、CF8M、HC276、Ti合金等
阀内件材质
304、316、HC276、Ti合金等
填 料
聚四氟乙烯V形、柔性石墨、聚四氟乙烯盘根、柔性石墨夹镍丝
执行机构
气动、电动
与执行器连接
螺栓压紧式、圆螺母锁紧式
阀盖类型
标准型、高温型(散热片)、波纹管型
连接方式
法兰型(RF、MFM、RJ)、焊接型(SW、BW)
法兰距
见下表
工作温度
-29~+230(标准)、+230~+560(中高温)
泄漏等级
ANSI B16.104 IV、VI、零泄漏
流量特性
等百分、比线性
固有可调比
50:1
阀门结构长度(法兰距)
公称通径
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
法兰距L1、L2
PN16、25
95
95
105
111
127
138
149
176
200
225
271
325
375
PN40
99
99
107
117
133
146
159
184
210
237
284
-
-
PN63、100
105
105
115
125
143
156
168
197
230
254
305
-
-
额定流量系数和行程
公称通径
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
阀座直径
20
25
32
40
50
65
80
100
125
150
200
250
300
额定Cv
线性
7
8.5
13
21
34
53
85
135
210
340
535
800
1280
等百分比
6.3
10
17
25
40
63
99
160
250
360
640
900
1440
额定行程
16
25
40
60
100
备注:公称通径DN300以上详见大口径控制阀
安装注意事项
新设计、安装的控制系统,为了确保调节阀在开车时能正常工作,并使系统安全运行,新阀在安装之前,应首先检查阀上的铭牌标记是否与设计要求相符。同时还应对以下项目进行调试:基本误差限;全行程偏差;回差;死区;泄漏量(在要求严格的场合时进行)。
如果是对原系统中调节阀进行了大修,除了对上述各项进行校验外,还应对旧阀的填料函和连接处等部位进行密封性检查。
调节阀在使用中,很多往往不是因为调节阀本身质量所引起,而是对调节阀的安装使用不当所造成,如安装环境、安装位置及方向不当或者是管路不清洁等原因所致。因此调节阀在安装使用时要注意以下几方面:
(1)调节阀属于现场仪表,要求环境温度应在-25~60℃范围,相对湿度≤95%。如果是安装在露天或高温场合,应采取防水、降温措施。在有震源的地方要远离振源或增加防振措施。
(2)调节阀一般应垂直安装,特殊情况下可以倾斜,如倾斜角度很大或者阀本身自重太大时对阀应增加支承件保护。
(3)安装调节阀的管道一般不要离地面或地板太高,在管道高度大于2m时应尽量设置平台,以利于操作手轮和便于进行维修。
(4)调节阀安装前应对管路进行清洗,排除污物和焊渣。安装后,为保证不使杂质残留在阀体内,还应再次对阀门进行清洗,即通入介质时应使所有阀门开启,以免杂质卡住。在使用手轮机构后,应恢复到原来的空档位置。
(5)为了使调节阀在发生故障或维修的情况下使生产过程能继续进行,调节阀应加旁通管路,同时还应特别注意,调节阀的安装位置是否符合工艺过程的要求。
(6)调节阀的电气部分安装应根据有关电气设备施工要求进行。如是隔爆型产品应按《爆炸危险场所电气设备安装规范》要求进行安装。在使用维修中,在易爆场所严禁通电开盖维修和对隔爆面进行敲打。同时在拆装中不要磕伤或划伤隔爆面,检修后要还原成原来的隔爆要求状态。
电动比例式温度自动调节阀 选用调温范围广、响应时间快、密封性能可靠,并可在运行中随意进行调节,因而广泛应用于化工、石油、食品、轻纺、宾馆与饭店等部门的
电动比例式温度自动调节阀产品特点:
本系列产品公称通径由20至200mm,公称压力有1.0、1.6、4.0、6.4MPa,使用温度范围由-20℃~350℃,接受信号为0~10mA.DC或4~20mA.DC来改变被调介质流量,使被控工艺参数保持在给定值,其中单座调节型适用于压差较小,介质粘度较大或稍有颗粒杂质场合。套筒调节型适用于压差较大场合。